Tam Kalıp İstehsal Prosesinin Əsas Üstünlükləri: Ağrı Nöqtəsinin Həllindən Kəmiyyətləndirilə bilən Nəticələrə
-
Kalıp Dizayn Mərhələsi
- Əsas Müştəri Ağrıları: Dizayn qüsurları sonrakı istehsal maneələrinə, əhəmiyyətli dərəcədə xərclərin artmasına və məhsulun performans standartlarına cavab verməməsinə səbəb olur.
- Texniki həllər: DFM (İstehsal üçün Dizayn) əsas prinsipini qəbul edin və 15 illik sənaye təcrübəsi bazasına əsaslanaraq istehsal qabiliyyətinə dair xüsusi bir araşdırma aparın.
- Kəmiyyətcə Müəyyən Edilə Bilən Nəticələr: Mühəndislik Dəyişikliyi Sifarişlərinin (ECO) baş vermə nisbətini 50% azaldın və layihənin mənbədən səmərəliliyini təmin edin.
01 -
Material Hazırlama Mərhələsi
- Əsas Müştəri Ağrıları: Qeyri-sabit material performansı məhsul partiyasının zəif tutarlılığına və son mexaniki performans tələblərinə cavab verməməsinə səbəb olur.
- Texniki həllər: Daxil olan xammal üçün ciddi tam yoxlama sistemi yaradın və müştərilərin fərdi ehtiyaclarına uyğun olaraq material qarışdırma və modifikasiya xidmətləri göstərin.
- Kəmiyyətcə Müəyyən Edilə Bilən Nəticələr: Əsas məhsul performans parametrlərinin (məsələn, zərbə gücü, temperatur müqaviməti) dalğalanma diapazonunu 5% daxilində idarə edin.
02 -
Kalıp İstehsal Mərhələsi
- Əsas Müştəri Ağrıları: Qeyri-kafi qəlib dəqiqliyi məhsulun divar qalınlığının qeyri-bərabər olmasına və çoxsaylı səth qüsurlarına səbəb olur.
- Texniki həllər: Əsas komponentlər üçün 5 oxlu CNC dəqiq emal texnologiyasını tətbiq edin və çoxmərhələli dəqiq sınaq (prosesdə + son yoxlama) həyata keçirin.
- Kəmiyyətcə Müəyyən Edilə Bilən Nəticələr: Əsas qəlib ölçülərinin tolerantlığını ±0.05 mm daxilində idarə edin.
03 -
Montaj və Səthi İşləmə Mərhələsi
- Əsas Müştəri Ağrıları: Kalıp yığma səhvləri və yüksək səth pürüzlülüyü məhsulun sökülmə effektinə və görünüş keyfiyyətinə təsir göstərir.
- Texniki həllər: Qabaqcıl cilalama/qumlama prosesləri ilə birlikdə standartlaşdırılmış montaj prosedurlarını tətbiq edin və qəliblərin səthinin işlənməsini ciddi şəkildə nəzarətdə saxlayın.
- Kəmiyyətcə Müəyyən Edilə Bilən Nəticələr: Hamar demoldinqə nail olun, birbaşa A dərəcəli səthlərlə məhsullar istehsal edin və ikinci dərəcəli emal prosedurlarını azaldın.
04 -
Nümunə götürmə və keyfiyyətə nəzarət mərhələsi
- Əsas Müştəri Ağrıları: Nümunələr və kütləvi istehsal olunan məhsullar arasında zəif uyğunluq yüksək keyfiyyət riskləri yaradır.
- Texniki həllər: İlk məhsul nümunəsi üçün tam ölçülü CMM (Koordinat Ölçmə Maşını) yoxlamasını və hərtərəfli funksional sınaqdan keçirin və yoxlama məlumatlarını kütləvi istehsal standartları üçün əsas kimi arxivləşdirin.
- Kəmiyyətcə Müəyyən Edilə Bilən Nəticələr: Nümunələr və kütləvi istehsal olunan məhsullar arasında 98%-dən çox uyğunluğa nail olun və səlahiyyətli üçüncü tərəf yoxlama hesabatları təqdim edin.
05
