İstehsal və emalda fırlanma qəlibləmə emalı texnologiyasının üstünlükləri
Böyük, orta və nəhəng rezin məhsulları üçün uyğundur
Plastik qəlibləmə proseslərinin böyük əksəriyyəti, plastik və qəliblərin bütün qəlibləmə prosesi boyunca son dərəcə yüksək işçi təzyiqinə (qaz təzyiqi) məruz qalmasını əhatə edir, məsələn, enjeksiyon qəlibləməsinin, büzücü rezin məhsullarının və ekstruziyanın geniş yayılması. Bu qəlibləmə emalı texnologiyasından istifadə edərkən böyük və orta ölçülü məhsullar istehsal olunur. Plastik hissələrməsələn, enjeksiyon qəlibləmə kimi, yalnız çox yüksək iş təzyiqinə dözə bilən qəliblərdən istifadə etmək deyil, bu da qəlibləri getdikcə daha ağır və mürəkkəb edir, həm də çox möhkəm plastik qəlibləmə maşınları və avadanlıqları dizayn etmək və istehsal etmək lazımdır. Qəliblərin istehsalı, emalı və istehsalının çətinlik amili nisbətən artır və dəyəri artır.
Əksinə, çünki rotasiya Qəlibləmə prosesi yalnız səs kartı çərçivəsinin sıxılma gücünün xammalın, qəliblərin və səs kartı çərçivəsinin özünün xalis çəkisini, eləcə də material sızmasının qarşısını almaq üçün bağlanma qüvvəsini dəstəkləmək üçün kifayət olduğunu göstərir, hətta fırlanma yolu ilə qəliblənmiş böyük, orta və nəhəng plastik hissələr üçün belə çox ağır maşın və qəliblərdən istifadə etməyə ehtiyac yoxdur. Maşın qəliblərinin istehsalı, emalı və istehsalı çox rahatdır, qısa istehsal dövrü müddəti və aşağı qiyməti ilə.
Nəzəri olaraq, fırlanma qəlibləmə emalı texnologiyası ilə əmələ gələn hissələrin spesifikasiyalarına əsasən heç bir məhdudiyyət yoxdur. Bu qədər böyük istehsal ehtimalı azdır. Plastik CƏgər enjeksiyon qəlibləmə istifadə olunursa, bahalı və nəhəng enjeksiyon qəlibləmə maşınları və avadanlıqları olmayan konteynerlər.
Müxtəlif növ və kiçik partiyalı plastik məhsulların istehsalı və istehsalı üçün uyğundur
Fırlanan qəlibləmə üçün istifadə olunan qəliblər xarici qüvvələrə məruz qalmadığı üçün qəliblər sadə, yüksək keyfiyyətli və ucuzdur və istehsalı asandır. Bundan əlavə, fırlanan qəlibləmə maşını avadanlığı da əla manevr qabiliyyətinə malikdir. Bir fırlanan qəlibləmə maşını bir böyük və orta ölçülü qəlib quraşdıra, eləcə də birdən çox kiçik və orta ölçülü şahmat dəsti yerləşdirə bilər; O, yalnız müxtəlif ölçülü rezin və plastik məhsullar istehsal etməklə yanaşı, həm də olduqca fərqli ölçü və görünüşlü məhsullara forma verə bilər. Fırlanan qəlibləmə qəlibi üçün istifadə olunan xammal eynidirsə və məhsulun qalınlığı çox nazikdirsə, onu ayrıca qəlibləmək olar. Buna görə də, fırlanan qəlibləmə emalı texnologiyası digər qəlibləmə üsulları ilə müqayisədə daha yüksək idarəetmə qabiliyyətinə malikdir.
Rotomolding məhsulun rəng tonunu dəyişdirmək üçün çox asandır
Rotomolding hər dəfə qəlibə dərhal xammal əlavə edir və bu da bütün xammalın məhsula daxil olmasını təmin edir. Məhsul qəlibdən çıxarıldıqdan sonra növbəti qəlibləmə üçün lazımi xammal əlavə olunur. Buna görə də, məhsulun rəng tonunu dəyişdirməli olduğumuz zaman nə xammalın parçalarını istehlak etməli, nə də avadanlıq və qəlibləri təmizləməyə vaxt sərf etməli oluruq. Eyni plastik məhsulu qəlibləmək üçün birdən çox qəlib tətbiq etdikdə, müxtəlif qəliblərə müxtəlif rəngli xammal əlavə edə və müxtəlif rəngli plastik məhsulları qəlib şəklində yuvarlaya bilərik.
Müxtəlif mürəkkəb içi boş hissələrin formalaşdırılması üçün uyğundur
Fırlanma qəlibləmə prosesi boyunca xammal yavaş-yavaş tətbiq olunur və fırlanma qəlibinin daxili səthinə yığılır. Məhsul qəlibin içbükey qəlibindəki naxışlar kimi incə strukturlar üçün güclü surət çıxarma qabiliyyətinə malikdir; Bundan əlavə, qəlib bütün qəlibləmə prosesi zamanı xarici işçi təzyiqinə məruz qalmadığı üçün incə strukturlara və mürəkkəb görünüşlərə malik qəliblər istehsal etmək üçün dərhal dəqiq tökmə və digər üsullardan istifadə etmək mümkündür.
Xammaldan qənaət edin
Fırlanan qəlibləmə məhsulunun qalınlığı nisbətən vahiddir və yuvarlaq künclərdə bir qədər qalındır, buna görə də xammalın səmərəliliyindən tam istifadə edə bilər və xammalın qənaəti üçün faydalıdır; Bundan əlavə, fırlanan qəlibləmə prosesi boyunca axın kanalları və ya giriş limanları kimi tullantı materialları yoxdur. Tənzimləndikdən sonra, emal zamanı sobaya qaytarılan tullantı materialları demək olar ki, yoxdur, buna görə də bu emal texnologiyası xammal üçün çox yüksək istifadə nisbətinə malikdir.